สีแดง เขียว สีดํา โคเนียร์ รอลเลอร์ Idler OEM รอลเลอร์ Idler สําหรับรถขนส่งเข็มขัด

ลูกกลิ้งสายพานลำเลียงสแตนเลสสตีลพร้อมยางสำหรับงานระบบสายพานลำเลียง

ผู้ผลิตลูกกลิ้งสายพานลำเลียงคุณภาพดีที่สุดจากประเทศจีน

ลูกกลิ้งสายพานลำเลียง หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าลูกกลิ้ง เป็นส่วนประกอบที่สำคัญของระบบสายพานลำเลียง เป็นลูกกลิ้งทรงกระบอกที่ติดตั้งอยู่ในโครง (โครงลูกกลิ้ง) ซึ่งรองรับและนำทางสายพานลำเลียงตลอดความยาวทั้งหมด โดยรับน้ำหนักบรรทุก

หน้าที่หลักคือการสร้างพื้นผิวที่มั่นคงและมีแรงเสียดทานต่ำให้สายพานเคลื่อนที่ ลดการหย่อนของสายพาน ลดการสึกหรอ และรับประกันการขนส่งวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

ประเภทหลักของลูกกลิ้ง:

1. ลูกกลิ้งรองรับ:

ลูกกลิ้งร่อง: เป็นประเภทที่พบได้บ่อยที่สุด จัดเรียงเป็นรูปตัว "V" (โดยทั่วไปมี 3 ลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้งกลางแนวนอนหนึ่งลูก ลูกกลิ้งปีกทำมุมสองลูก) เพื่อสร้างร่อง รูปร่างนี้ช่วยกักเก็บวัสดุจำนวนมากบนสายพาน เพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก และป้องกันการหกหล่น

ลูกกลิ้งกันกระแทก: ติดตั้งที่จุดรับวัสดุ (เช่น ใต้กรวย) ที่วัสดุหนักหรือแหลมตกลงบนสายพาน มีแผ่นยางหรือวงแหวนยางเพื่อดูดซับพลังงานจากการกระแทกและปกป้องทั้งสายพานและลูกกลิ้ง

ลูกกลิ้งส่งกลับ / ลูกกลิ้งนำทาง: รองรับด้านส่งกลับที่ว่างเปล่าของสายพาน ลูกกลิ้งส่งกลับแบบเรียบเป็นที่นิยม บางส่วนออกแบบเป็น "ลูกกลิ้งนำทาง" ซึ่งสามารถหมุนเพื่อแก้ไขการวางแนวสายพานที่ผิดพลาดเล็กน้อยโดยอัตโนมัติ

2. ลูกกลิ้งพิเศษ:

ลูกกลิ้งการ์แลนด์: ชุดลูกกลิ้งสั้นๆ ที่เชื่อมต่อกันด้วยโซ่หรือข้อต่อ สร้างระบบกันสะเทือนแบบหลายจุดหมุนที่ยืดหยุ่น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอและภูมิประเทศที่ขรุขระ ซึ่งพบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมเหมืองแร่

ลูกกลิ้งเกลียว: มีลักษณะเป็นเกลียวต่อเนื่องพันรอบตัวลูกกลิ้ง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความสะอาดวัสดุเหนียวออกจากด้านส่งกลับของสายพาน และสำหรับการใช้งานในสภาพเปียก

ลูกกลิ้งส่งกลับแบบแผ่นยาง: คล้ายกับลูกกลิ้งเกลียว แต่ใช้แผ่นยางแยกต่างหาก ช่วยป้องกันการสะสมของวัสดุบนลูกกลิ้งส่งกลับ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการวางแนวสายพานผิดพลาด

ส่วนประกอบหลักและคุณสมบัติการออกแบบ:

เปลือก/ท่อ: โดยทั่วไปทำจากเหล็ก (ทาสีหรือเคลือบสังกะสี) สแตนเลส หรือพลาสติก (HDPE) เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อน

ตลับลูกปืน: ตลับลูกปืนแบบปิดผนึกและหล่อลื่นเป็นมาตรฐาน การเลือกตลับลูกปืน (เช่น ระยะห่าง C3) และคุณภาพมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

เพลา: เพลาเหล็กตันวิ่งผ่านตรงกลาง ยึดติดกับโครงลูกกลิ้ง

ซีล: ซีลแบบเขาวงกตคุณภาพสูงหรือซีลแบบหลายชั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันสิ่งปนเปื้อน (ฝุ่น น้ำ กรวด) และกักเก็บจาระบี ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืนได้อย่างมาก สิ่งนี้มักจะถูกจัดอันดับด้วยรหัส IP (Ingress Protection)

การหล่อลื่น: ลูกกลิ้งสมัยใหม่ส่วนใหญ่ได้รับการหล่อลื่นล่วงหน้าและปิดผนึกตลอดอายุการใช้งาน ("ไม่ต้องบำรุงรักษา") บางประเภทสำหรับงานหนักมีช่องเติมจาระบีสำหรับการหล่อลื่นใหม่

การใช้งาน:

ลูกกลิ้งถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมเกือบทุกประเภทที่ใช้สายพานลำเลียง:

• เหมืองแร่ (ถ่านหิน แร่ แร่รวม)
• โรงไฟฟ้า
• การผลิตปูนซีเมนต์และเหล็ก
• ท่าเรือและสถานีขนถ่าย (การขนถ่ายสินค้าขึ้น/ลงเรือ)
• เกษตรกรรม (การจัดการธัญพืช)
• ศูนย์บรรจุภัณฑ์และการกระจายสินค้า

ปัจจัยประสิทธิภาพหลัก:

• ประสิทธิภาพการปิดผนึก: ปัจจัยอันดับ 1 สำหรับอายุการใช้งานของลูกกลิ้งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• แรงต้านการหมุน: แรงเริ่มต้นและแรงวิ่งที่ต่ำลงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
• ความสมดุลและความแม่นยำ: ลดการสั่นสะเทือน การสึกหรอของสายพาน และเสียงรบกวน
• ความทนทาน: ความต้านทานต่อการกัดกร่อน การเสียดสี และการกระแทก

ข้อมูลบริษัท

บริษัท ชิงเต่า เอ็มวิน อินดัสทรี แอนด์ เทรด จำกัด เป็นองค์กรมืออาชีพที่เชี่ยวชาญในการผลิตสายพานลำเลียงยาง ซีลยาง และผลิตภัณฑ์ยางอื่นๆ ในหลากหลายประเภทและการใช้งาน

ด้วยประสบการณ์การผลิต การขาย และการส่งออกหลายปี ฐานลูกค้าของเราครอบคลุมทั่วโลก ทำให้เราได้รับชื่อเสียงอันยอดเยี่ยม เรายึดมั่นในมาตรฐานคุณภาพสูงและบริการที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าอย่างเต็มที่และส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

สายพานลำเลียงทนความร้อน

ผลิตจากผ้าใบยางหลายชั้นหรือผ้าใบโพลีเอสเตอร์ที่ยึดติดกันด้วยการวัลคาไนซ์ที่อุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับการขนส่งวัสดุร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 175°C รวมถึงโค้ก ปูนซีเมนต์ ตะกรัน และเหล็กหล่อร้อน

ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมโลหะและก่อสร้างสำหรับการขนส่งวัสดุอุณหภูมิสูง มีชั้นยาง EPDM และผ้าใบอุณหภูมิสูงที่มีความทนทานต่อความร้อนเป็นเลิศและอายุการใช้งานยาวนาน

สายพานลำเลียงลายดอกยาง (Chevron Pattern)

สายพานลำเลียงแบบเอียงพร้อมยางลายดอกยางที่พื้นผิวด้านทำงาน และยางเรียบที่พื้นผิวด้านไม่ทำงาน มีวัสดุแกนสายพานหลากหลายชนิด ได้แก่ ผ้าใบฝ้าย ผ้าผสมโพลีเอสเตอร์-ฝ้าย ไนลอน และโพลีเอสเตอร์

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขนส่งวัสดุที่มีมุมเอียง 0-40° เพื่อป้องกันวัสดุลื่น มีการออกแบบลายดอกยางที่กำหนดเองได้ตามความต้องการของผู้ใช้

สายพานลำเลียงผนังข้างลูกฟูกพร้อมแผ่นกั้น (Corrugated Sidewall Cleat)

ระบบสายพานลำเลียงมุมสูง ประกอบด้วยสายพานฐาน ผนังข้าง และแผ่นกั้น ผนังข้างป้องกันการลื่นไถลและการหกหล่นของวัสดุผ่านกระบวนการวัลคาไนซ์รองเพื่อการเชื่อมต่อที่แข็งแรง

• มุมการลำเลียงเพิ่มขึ้น (30-90 องศา)
• พื้นที่ใช้งานกะทัดรัดพร้อมความต้องการลงทุนต่ำ
• ความสามารถในการลำเลียงและระยะยกสูง
• การเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่นจากการทำงานแนวนอนไปสู่การทำงานแบบเอียง
• เหมาะสำหรับผง เม็ด อนุภาคขนาดเล็ก เพสต์ และของเหลว
• ประหยัดพลังงานด้วยโครงสร้างที่เรียบง่ายและอายุการใช้งานยาวนาน

เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมโลหะ การผลิตไฟฟ้า ถ่านหิน เคมี ธัญพืช ท่าเรือ และเครื่องจักร

สายพานลำเลียง PVC/PU

ทำจากโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) พร้อมผ้าใยโพลีเอสเตอร์และการก่อสร้างกาว PVC ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -10°C ถึง +80°C มีข้อต่อฟันปลามาตรฐานสากลและความเสถียรด้านข้างที่ยอดเยี่ยม

ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร ยาสูบ โลจิสติกส์ บรรจุภัณฑ์ เหมืองถ่านหิน โลหะ และเคมี

โซลูชันข้อต่อสายพาน

วิธีการต่อสายพานลำเลียง ได้แก่ การต่อด้วยเครื่องจักรโดยใช้หัวเข็มขัดสายพาน การเชื่อมเย็นด้วยกาว และการวัลคาไนซ์ร้อน แต่ละวิธีมีข้อดีที่แตกต่างกันสำหรับการใช้งานและประเภทสายพานที่แตกต่างกัน

ลูกกลิ้งเคลือบยาง

กระบวนการหุ้มลูกกลิ้งเกี่ยวข้องกับการพันยางที่ยืดหยุ่นและทนต่อการสึกหรอรอบลูกกลิ้งโลหะเพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน ปกป้องสายพาน และรับประกันการทำงานของสายพานลำเลียงที่มีประสิทธิภาพและเสถียรภาพ