벨트 합동 기계, 벨트 스플레이싱 기계 또는 벨트 vulkanising 프레스로도 알려져, 강하고 내구성있는,그리고 컨베이어 띠에 있는 매듭 (또는 스플라이스)이 과정 은 새로운 벨트 를 설치 하거나 손상 된 벨트 를 수리 하거나 벨트 끝 을 연결 하여 연속 회로 를 형성 하는 데 매우 중요하다.
핵심 기능:
1결합/스플라이싱: 그 주된 목적은 벨트의 두 끝을 영구적으로 연결하는 것입니다.
2수리: 찢기, 찢기 또는 손상된 섹션을 수리하는 데 사용할 수 있습니다.
주요 유형 및 프로세스:
두 가지 기본 스플레이싱 방법이 있으며, 각각은 특정 기계가 필요합니다.
핫 (열성) 화산 스플라이스: 이것은 컨베이어 벨트에서 가장 일반적이고 견고한 방법입니다.
기계: Vulcanizing Press 는 정밀하고 균일 한 열과 압력을 접합 부위에 적용 합니다.
처리 과정: 벨트 끝은 절단되고 단계 또는 손가락 패턴으로 준비됩니다. 고칠되지 않은 고무 (skimming) 의 층이 적용됩니다. 관절은 기기의 가열 된 판 사이에 배치됩니다.제어 온도와 압력, 고무는 완화 (vulcanizes), 화학적으로 끝을 결합 한 단일, 균일 한 조각으로 원래 벨트만큼 강합니다.
결과: 튼튼 하고 유연하며 오래 지속 되는 관절, 무거운 용도로 사용 할 수 있는 이상적인 관절
콜드 스플라이스: 외부 열 없이 화학 결합을 사용합니다.
기계: 차가운 스플레이싱 프레스 또는 클램핑 장치로 압력을 가합니다.
공정: 벨트 끝 을 준비 하여 특수 고강성 접착제 (시멘트) 로 코팅 한다. 접착제 가 집착 될 때 까지 정해진 완화 시간 동안 압력 을 받으며 결합 을 클램프 한다.
결과: 가벼운 용량 의 벨트 나 펄카니저 가 실용적 이 아닌 상황 에 적합 한 단단 한 융합. 일반적으로 더 빠르지만 까다로운 조건 에서 핫 스플라이스 보다 내구성 이 떨어질 수 있다.
전형적인 열 화성화 기계의 주요 구성 요소:
열판: 일률적인 열을 가하는 전기 또는 증기로 가열되는 금속판.
압력 시스템: 합동에 일정한 압력을 가하는 수압 잭 또는 수동 볼트.
제어 장치: 온도, 압력 및 시간을 조절하고 모니터링합니다.
프레임/구조: 단단한 프레임 (대부분 알루미늄으로 휴대성) 으로 플래튼을 잡고 클램핑 힘에 견딜 수 있다.
주요 응용 프로그램:
광산: 고전압, 철조나 직물 강화 컨베이어 벨트 결합.
항구 및 터미널: 선박 로딩 및 대량물 처리 시스템을 유지.
시멘트 및 철강 공장: 고온 및 경사 환경에서 벨트를 접합합니다.
발전소: 석탄 및 바이오매스 취급 컨베이어 벨트용
석재 및 광산: 바위와 모래를 운반하는 벨트를 수리합니다.
패키지 취급: 물류에서 가벼운 컨베이어 시스템에 사용된다.
전문 벨트 융합 기계 를 사용 하는 장점:
강도 및 신뢰성: 높은 효율성을 가진 관절을 만듭니다. (일반적으로 원래 벨트 강도의 90-95%).
매끄럽다. 매끄럽고 정렬 된 관절을 만들어서 마모, 진동 및 유출을 최소화 한다.
내구성: 재료의 침투에 저항하고 벨트의 작동 스트레스 (팽창, 굽기, 충격) 에 견딜 수 있습니다.
장수성: 컨베이어 벨트 시스템의 전체 서비스 수명을 연장합니다.
요약하자면 벨트 합동 기계는 산업 유지보수에서 필수적인 도구입니다. 높은 성능을 창출함으로써 지속적인 재료 처리 시스템의 무결성, 안전성 및 효율성을 보장합니다.컨베이어 띠에 고정된 결합.
회사 프로파일
청다오 MWin 산업 및 무역 회사는 고무 컨베이어 벨트, 고무 밀폐,다른 고무제품.
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