고품질 다이아몬드 패턴 컨베이어 롤러 커버 고무 래거 롤리
롤리 래그유연성 또는 마모에 저항하는 층을 가리키며, 드라이브 릴리, 꼬리 릴리, 굽기 릴리 및 스냅 릴리의 표면에 접착되거나 볼트됩니다.
그 주된 목적은롤리와 컨베이어 벨트 사이의 마찰을 증가, 벨트 미끄러짐을 방지하고, 경사 및 부식으로부터 롤리 껍질을 보호하고 벨트 실행을 안정화합니다.
컨베이어 롤러 커버일반적으로는 운반하는 노선기와 반환 노선자를 둘러싼 외부 장갑 또는 보호층을 의미합니다.
그것은벨트에 대한 충격을 줄이십시오., 소음을 흡수하고, 대량 재료의 가열에 저항하며, 롤러 표면에 물질 축적을 방지합니다.

주요 목적 및 이점:
1● 향상된 견인/벨트 잡기: 벨트 미끄러짐을 방지하고, 특히 습한, 진흙, 또는 기울기 조건에서 일관된 전력 전송을 보장합니다.
2. 덜 착용: 희생 층 으로 작용 하여 값비싼 금속 롤리 를 가려움 으로부터 보호 하고 수명 을 연장 합니다.
3자기 청소: 특정 패턴은 운반 된 물질 (화탄, 광석, 먼지) 을 제거하여 축적을 방지하고 벨트 정렬을 유지하는 데 도움이됩니다.
4벨트 보호: 띠의 아래쪽의 마모를 줄이는 구부러진 인터페이스를 제공합니다.
5소음 감축: 금속과 금속 접촉에 비해 작동 소음을 완화합니다.

지연의 주요 유형:
1다이아몬드 굴레 후퇴:
설명: 다이아몬드 또는 로럼버스 패턴이 높습니다. 가장 일반적이고 다재다능한 유형입니다.
장점: 모든 면 에서 탁월 한 성능 이다. 갈라짐 들 은 여러 가지 잡기 가장자리를 제공 하며 물, 먼지, 그리고 미세 한 물질 을 효과적으로 방출 한다.
2힐링본 굴곡 후퇴:
설명: V 모양 또는 쉐브론 모양의 패턴으로 특징이며, 롤리의 중심으로 향한다.
장점: 우수한 자기 청소 및 물 분산. 방향 패턴 은 벨트 를 닦아 버리고 잔해 를 바깥 으로 밀어내어 비정형화 를 방지 한다.
3평평한 (슬라드) 지연:
설명: 부드럽고 무늬가 없는 고무 표면.
장점: 청소 가 쉬우며, 일률적 인 접촉 을 제공한다. 건조 한 상태 에서도 잘 잡히고 있다.
4세라믹 레이거:
설명: 내장된, 마모에 저항하는 세라믹 타일 또는 헥사곤이 있는 고무판.
장점: 가능한 가장 높은 마찰 계수를 제공합니다. 고무 만보다 훨씬 높습니다. 매우 내구성 있고 경직에 저항합니다.
5- 폴리유레탄 후속:
설명: 폴리우레탄으로 만들어졌습니다. 높은 가려움과 찢어지기 저항성을 가진 폴리머입니다.
장점: 기름, 화학물질, 오존 에 대한 탁월 한 저항력. 넓은 온도 범위 에서 잘 작동 합니다.

응용 산업
- 광업, 석탄, 광물 처리
- 항구 터미널 및 선박
- 시멘트, 자갈, 석재
- 발전소
- 곡물, 사료 및 비료
- 화학 및 소금 산업
- 건설 및 모래 및 돌 공장

설치 방법:
결합/스플라이스 된 후속: 고무 시트는 작업장에서 롤리 표면에 화학적으로 결합 (불칸화) 됩니다. 이것은 원활하고 영구적이며 고성능의 설치를 제공합니다.
슬라이드-온/기계적 Lagging: 사전 제조 된 고무 수면은 롤리에 뻗어 있거나 슬라이드되어 끝 고리로 고정됩니다.롤리 샤프트를 제거하지 않고 현장에서 더 빠른 교체를 허용.
스트립 래깅: 개별적인 고무 스트립이 볼트 또는 롤리에 붙여집니다. 현장에서 수리 및 유지 보수에 유용합니다.

선택 고려 사항:
올바른 지연을 선택하는 것은 다음에 달려 있습니다.
롤리 기능: 운전, 꼬리, 구부리, 또는 롤리 스냅?
환경 조건: 습기, 건조, 먼지, 부식성, 극한 온도
벨트 긴장 및 전력 요구 사항: 높은 토크 드라이브는 더 높은 마찰 지연 (예: 세라믹) 을 필요로합니다.
재료 특성: 끈적, 가려움, 기름?
비용과 수명 주기는 초기 비용과 유지보수 빈도 및 전체 서비스 수명을 균형 잡습니다.
회사 프로파일
청다오 MWin 산업 및 무역 회사는 고무 컨베이어 벨트, 고무 밀폐,다른 고무제품.
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