Wartung und Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Förderbanden

Wartung und Vorsichtsmaßnahmen für Förderbänder

Bei der Verwendung von Förderbändern sind folgende Vorsichtsmaßnahmen zu beachten:

1. Vermeiden Sie, dass Material die Rollen bedeckt, da dies zu träger Rotation führen kann. Verhindern Sie Materialaustritt und Verklemmung zwischen den Rollen und dem Band. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Schmierung der beweglichen Teile, vermeiden Sie jedoch Ölverschmutzung des Förderbandes.

2. Vermeiden Sie den Anlauf unter Last.

3. Wenn das Band von seinem vorgesehenen Weg abweicht, ergreifen Sie umgehend Korrekturmaßnahmen.

4. Reparieren Sie lokale Schäden am Band umgehend, um eine Verschlimmerung zu verhindern.

5. Vermeiden Sie die Behinderung des Bandes durch den Rahmen, Stützen oder große Materialstücke, um Bruch oder Rissbildung zu verhindern.

Schritte zur Wartung von Förderbändern:

1. Halten Sie das Förderband während des Transports und der Lagerung sauber. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und Regen/Schnee. Vermeiden Sie den Kontakt mit Säuren, Laugen, Ölen, organischen Lösungsmitteln usw. und halten Sie es mindestens 1 Meter von Wärmequellen entfernt.

2. Während der Lagerung sollte die Lagertemperatur zwischen -18 und 40 Grad Celsius und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 50 % und 80 % gehalten werden.

3. Während der Lagerung muss das Produkt in Rollen gelagert und darf nicht gefaltet werden. Drehen Sie das Band einmal pro Quartal um. 4. Förderbänder unterschiedlicher Typen, Spezifikationen und Lagenzahlen dürfen nicht miteinander verbunden werden; Klebeverbindungen sind die beste Methode für die Verbindung.

5. Der Typ, die Struktur und die Anzahl der Lagen des Förderbandes sollten entsprechend den Einsatzbedingungen angemessen ausgewählt werden.

6. Die Förderbandgeschwindigkeit sollte 2,5 m/s nicht überschreiten. Für Materialien mit großer Größe und hoher Abriebfestigkeit sollte eine Entladevorrichtung mit fester Kraft verwendet und möglichst eine niedrige Geschwindigkeit gewählt werden.

7. Das Verhältnis zwischen dem Durchmesser der Antriebstrommel und der Anzahl der Förderbandlagen, die Abstimmung von Antriebs- und Umlenktrommeln sowie die Anforderungen an den Rinnenwinkel sollten gemäß den Konstruktionsspezifikationen des Förderers vernünftig ausgewählt werden.

8. Die Beschickungsrichtung sollte mit der Laufrichtung des Bandes übereinstimmen. Um den Aufprall des auf das Band fallenden Materials zu reduzieren, wird empfohlen, Rutschen zu verwenden, um die Fallhöhe des Materials zu verringern. Der Rollenabstand im Aufnahmebereich des Bandes sollte verkürzt und Pufferrollen verwendet werden. Um Materialaustritt zu verhindern, sollten weiche und mäßig flexible Leitbleche an der Bandseite verwendet werden, um zu vermeiden, dass die Leitbleche zu hart sind und die Oberfläche des Förderbandes zerkratzen.