DieEin Förderbandschaber, auch als Förderbandreiniger oder als Blade für einen Förderbandschaber bezeichnet, ist ein wesentliches verschleißfestes Zubehör, das an der Kopf-, Heck- oder Rückseite von Förderbandschabern installiert wird.Seine Hauptfunktion ist es, klebrige, nasse, granulare oder Schüttstoffrückstände, die an der Oberfläche von Förderbändern haften und die Rückführung von Material verhindern.
Struktur und Rohstoffe
Sie besteht im allgemeinen aus zwei Teilen:
1.Kautschukschabblatt: Der Arbeitskontaktteil, der den Förderband berührt. - EPDM-Kautschuk: hervorragende Alterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, schwache Säure und schwache Alkali,der häufigste Allzwecktyp. - Naturkautschuk: Hohe Elastizität, gute Passform an der Gürteloberfläche, geringe Kosten für leichte Arbeitsbedingungen. - Neoprenkautschuk: hervorragende Ölbeständigkeit, geeignet für den Transport von öligen Materialien.Die Härte wird entsprechend den Arbeitsbedingungen angepasst, um die Schraubeffekte und den Schutz des Gürtels auszugleichen.
2.Montageklammer: Metallhalter, mit dem der Gummischaber an den Förderrahmen befestigt wird und der für den Kontaktdruck zwischen Klinge und Gürtel eingestellt werden kann.
Haupttypen nach Standort der Anlage
1.Primärer Schrauber (Head Scraper) direkt unter der Kopfscheibe des Förderers montiert. Er entfernt mit starker Schraubkraft die meisten Schüttgutrückstände auf der Tragseite des Gürtels,die Hauptaufgabe der Reinigung.
2.Installiert hinter dem Primärschaber zur Sekundärreinigung, um feinen klebrigen Staub und winzige Restpartikel zu entfernen, die der Primärschaber nicht vollständig entfernen kann.
3.Rückkehrgürtel-Scraper An der Rückfahrt des Förderbandes montiert, reinige zerstreute Materialien, die auf die Innenseite des Rückfahrbandes fallen,Verhindern, dass Materialien in die Walzlager gelangen und Geräte verstopfen oder abrasieren.
4.Plough Discharge Scraper (Side Discharge Scraper) Wird für das Festpunktentladen auf dem mittleren Abschnitt des Förderers verwendet, indem Materialien seitwärts gedrückt werden, um die Umleitung und Entladung abzuschließen.
Schlüsselfunktionen und Vorteile
1.Verringern Sie die Materialübertragung, reduzieren Sie Materialverschwendung und Bodenansammlungen um Fördermaschinen.
2.Schützen Sie Rollen, Trägfahrzeugen und Förderrahmen vor Abrieb und Verstopfung durch Restmaterialien.
3.Verhinderung der Abweichung des Bandes, Verringerung des abnormalen Verschleißes des Förderbandes und Verlängerung der Lebensdauer des Bandes.
4.Das weiche Gummimaterial vermeidet im Vergleich zu Metallkratzern Kratzer, Schnitte oder Beschädigungen an der Oberfläche des Förderbandes.
5.Reduzierung der Handreinigungsfrequenz, Senkung der Arbeitskosten und Verbesserung der Gesamtbetriebseffizienz des Fördersystems.
6.Stoßdämpfer und verschleißfest, stabiler Betrieb unter staubigen, feuchten, schlammigen und schweren Bergbau-, Zement-, Getreide-, Chemie- und Hafentransportumgebungen.
Anwendung:
Weit verbreitet in Minen, thermischen Kraftwerken, Zementanlagen, Sand- und Kieswerften, Getreidelagern, Chemiefabriken, Hafenlastfrachttransport,Stahlwerke und andere Schüttgutfördersysteme.
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