DIN K Stahlseil-Förderband Industriell Reißfest Gummi-Förderband
MWIN Stahlseil-Förderband ist ein Hochleistungs-Gummi-Förderband für den Schwerlastbetrieb, das für den Langstrecken-, Hochtonnage- und Hochspannungs-Schüttguttransport entwickelt wurde. Hergestellt vonQingdao MWIN Industry And Trade Co., Ltd. (Shandong, China), ist es nach internationalen Standards (GB/T 9770, DIN 22131, AS 1333, JIS K 6369) gefertigt und liefert außergewöhnliche Zuverlässigkeit in den Bereichen Bergbau, Zement, Kohle, Häfen, Metallurgie und Energieerzeugung.
Hauptmerkmale
- Hohe Zugfestigkeit für Schwerlastanwendungen
- Hervorragende Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer
- Minimale Dehnung im Betrieb
- Überlegene Schlitz- und Biegeeigenschaften
- Ideal für den Langstrecken- und Hochgeschwindigkeits-Materialtransport
Dieses Produkt wird häufig im Kohlebergbau, in Häfen, in der Metallurgie, in der Energieerzeugung, in der chemischen Verarbeitung und in verschiedenen Industriebereichen für den effizienten Materialtransport eingesetzt.
Produktspezifikationen
Festigkeitsparameter
| Festigkeit |
Zugfestigkeit (N/mm) |
Stahlseildurchmesser (mm) |
Stahlseilteilung (mm) |
Oberdeck (mm) |
Unterdeck (mm) |
Gewicht (Kg/M) |
| ST630 |
630 |
3,0 |
10 |
5 |
5 |
18 |
| ST800 |
800 |
3,5 |
10 |
5 |
5 |
19,5 |
| ST1000 |
1000 |
4,0 |
12 |
6 |
5 |
22,4 |
| ST1250 |
1250 |
4,5 |
12 |
6 |
6 |
24 |
| ST1600 |
1600 |
5,0 |
12 |
6 |
6 |
25,9 |
| ST2000 |
2000 |
6,0 |
12 |
6 |
6 |
31,8 |
| ST2500 |
2500 |
7,2 |
15 |
6 |
6 |
36,1 |
| ST3150 |
3150 |
8,1 |
15 |
8 |
8 |
40,4 |
| ST3500 |
3500 |
8,6 |
15 |
8 |
8 |
43,8 |
| ST4000 |
4000 |
8,9 |
15 |
8 |
8 |
45 |
| ST4500 |
4500 |
9,7 |
16 |
8,5 |
8,5 |
46,7 |
| ST5000 |
5000 |
10,9 |
17 |
9 |
9 |
50,7 |
Produktionsstandards
Spezifikationen für Gummi-Deckschichtqualitäten
| Gummi-Deckschichtqualität |
Zugfestigkeit (Mpa) |
Bruchdehnung (%) |
Abrieb (mm³) |
| H |
24,0 |
450 |
120 |
| D |
18,0 |
400 |
100 |
| L |
15,0 |
350 |
200 |
DIN 22102 Standards
| Standards |
Zugfestigkeit (Mpa) |
Bruchdehnung (%) |
Abrieb (mm³) |
Deckschicht zu Gewebe N/mm (≤1,5mm) |
Deckschicht zu Gewebe N/mm (>1,5mm) |
Gewebe zu Gewebe N/mm |
| DIN 22102-Z |
15 |
350 |
250 |
3,5 |
4,5 |
5 |
| DIN 22102-W |
18 |
400 |
90 |
3,5 |
4,5 |
5 |
| DIN 22102-Y |
20 |
400 |
150 |
3,5 |
4,5 |
5 |
| DIN 22102-X |
25 |
450 |
120 |
3,5 |
4,5 |
5 |
AS 1332 Standards
| Standards |
Zugfestigkeit (Mpa) |
Bruchdehnung (%) |
Abrieb (mm³) |
Deckschicht zu Gewebe N/mm (≤1,9mm) |
Deckschicht zu Gewebe N/mm (>1,9mm) |
Gewebe zu Gewebe N/mm |
| AS 1332-N17 |
17 |
400 |
200 |
4 |
4,8 |
6 |
| AS 1332-M24 |
24 |
450 |
125 |
4 |
4,8 |
6 |
Wir bieten auch Bänder mit Deckschichtqualitäten gemäß internationalen Standards an, darunter DIN 22102, RMA, AS 1332, SABS 1173/2000, IS 1891, BS 490, JIS K 6322 und andere.
Verpackung & Versand
Die Standardverpackung umfasst eine PP-Folienverpackung mit sicherer Bandbefestigung für optimalen Schutz. Kundenspezifische Verpackungsoptionen sind in Stahlkäfigen, Paletten oder nach spezifischen Kundenanforderungen erhältlich.
Unternehmensprofil
Qingdao MWin Industry and Trade Co., Ltd. ist ein führendes Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung, Herstellung und den globalen Export von hochwertigen Gummiprodukten und Materialtransportlösungen spezialisiert hat. Mit Hauptsitz in Qingdao, China – einer Stadt, die als "Gummistadt" Asiens bekannt ist – nutzt das Unternehmen jahrzehntelange regionale Branchenexpertise, um Kunden weltweit überlegene Produkte zu liefern.
Als integrierte "Industrie- und Handels"-Gesellschaft kombiniert MWin robuste Fertigungskapazitäten mit effizienten internationalen Handelsdienstleistungen und stellt sicher, dass Kunden sowohl technische Exzellenz als auch nahtlose logistische Unterstützung erhalten.
Verwandte Produkte
Hitzebeständiges Förderband
Hergestellt aus mehreren Lagen Gummi-Baumwoll-Leinwand oder Polyester-Leinwand, verbunden durch Hochtemperatur-Vulkanisation. Geeignet für den Transport von heißen Materialien unter 175°C, einschließlich Koks, Zement, Schlacke und heißem Guss.
Hauptsächlich in der metallurgischen und Bauindustrie für den Hochtemperatur-Materialtransport eingesetzt. Verfügt über EPDM-Gummi-Deckschichten und Hochtemperatur-Leinwandgewebe mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und verlängerter Lebensdauer.
Stollen-Förderband
Schräges Förderband mit gemusterter Deckgummierung auf der Arbeitsfläche und flacher Deckung auf der Nicht-Arbeitsfläche. Erhältlich in verschiedenen Bandkernmaterialien, darunter Baumwollleinen, Polyester-Baumwoll-Mischungen, Nylon und Polyester.
Ideal für den Transport von Materialien mit Neigungswinkeln von 0-40°, um ein Abrutschen des Materials zu verhindern. Kundenspezifische Musterdesigns sind nach Benutzeranforderungen erhältlich.
Wellblech-Seitenwand-Förderband
Hochwinkel-Fördersystem bestehend aus Basisband, Seitenwänden und Stollen. Seitenwände verhindern Materialrutschen und Verschütten durch sekundären Vulkanisationsprozess für eine starke Verbindung.
- Erhöhter Förderwinkel (30-90 Grad)
- Kompakte Stellfläche mit geringen Investitionsanforderungen
- Hohe Förderkapazität und Hubhöhe
- Sanfter Übergang vom horizontalen zum geneigten Betrieb
- Ideal für Pulver, Granulate, kleine Brocken, Pasten und Flüssigkeiten
- Energieeffizient mit einfacher Struktur und langer Lebensdauer
Geeignet für Metallurgie, Energieerzeugung, Kohle, Chemie, Getreide, Häfen und Maschinenbau.
PVC/PU-Förderband
Hergestellt aus Polyvinylchlorid (PVC) mit Polyesterfasergewebe und PVC-Kleberkonstruktion. Betriebstemperaturbereich: -10°C bis +80°C. Verfügt über internationale Zahnverbindungen und ausgezeichnete Seitenstabilität.
Weit verbreitet in der Lebensmittel-, Tabak-, Logistik-, Verpackungs-, Kohlebergbau-, Metallurgie- und Chemieindustrie.
Bandstoßlösungen
Förderband-Spleißmethoden umfassen mechanisches Spleißen mit Bandklammern, Kaltverklebung mit Klebstoffen und Heißvulkanisation. Jede Methode bietet deutliche Vorteile für verschiedene Anwendungen und Bandtypen.
Rollen für Förderbandmaschinen
Wichtige Komponenten, die das Förderband und das Materialgewicht tragen. Erhältlich in Stahl- und Kunststoffmaterialien, die erhebliche Teile der Kosten und Leistung von Förderanlagen ausmachen.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist die typische Lebensdauer eines Gummi-Förderbandes?
Die Lebensdauer hängt von mehreren Faktoren ab, darunter das transportierte Material, die Betriebsbedingungen und die Wartungspraktiken. Im Allgemeinen kann ein gut gewartetes Gummi-Förderband zwischen 3 und 5 Jahren halten. In rauen Umgebungen (hohe Hitze, starke Abnutzung) kann jedoch ein früherer Austausch erforderlich sein.
F2: Wie wähle ich das richtige Förderband für meine Anwendung aus?
Die Auswahl hängt von vier Schlüsselfaktoren ab:
Material: Was transportieren Sie? (z. B. Kohle, Sand, Getreide, Pakete)
Umgebung: Ist es heiß, ölig, nass oder sauer?
Last & Entfernung: Wie schwer ist die Last und wie lang ist das Förderband?
Neigung: Muss das Band Materialien in einem steilen Winkel bewegen?
F3: Wie lagert man Förderbänder am besten?
Förderbänder sollten an einem kühlen, trockenen und dunklen Ort gelagert werden, fern von direkter Sonneneinstrahlung, Regen und Chemikalien. Sie sollten in gerollter Position (nicht gefaltet) aufbewahrt werden, um Risse oder Beschädigungen des Kerns zu vermeiden. Vermeiden Sie es, schwere Gegenstände auf die Rollen zu legen.
F4: Welche Methoden gibt es zum Spleißen (Verbinden) von Förderbändern?
Es gibt zwei Hauptmethoden:
Mechanisches Spleißen: Verwendet Metallbefestiger. Es ist schnell und einfach, aber möglicherweise nicht für Hochspannungssysteme geeignet.
Vulkanisationsspleißen: Verwendet Hitze und Druck, um die Enden zu verbinden. Dies erzeugt eine glatte, starke und nahtlose Verbindung, ideal für Schwerlast- und Langstreckensysteme.
F5: Können Sie die Größe und Spezifikationen der Bänder anpassen?
Ja. Wir bieten kundenspezifische Lösungen basierend auf Ihren Anforderungen. Sie können die Breite, Länge, Deckstärke, Farbe und Gummieigenschaften (wie hitzebeständig, ölbeständig oder flammhemmend) angeben, um sie an Ihr spezifisches Förderbandsystem anzupassen.
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