Der hitzebeständige Fördergurt ist ein spezieller Gurttyp, der für den kontinuierlichen Transport von heißen Materialien in anspruchsvollen Industrieumgebungen entwickelt wurde. Im Gegensatz zu Standardgurten, die bei hohen Temperaturen verspröden, reißen oder ihre Festigkeit verlieren können, sind diese Gurte so konstruiert, dass sie ihre strukturelle Integrität, Betriebssicherheit und Langlebigkeit beibehalten.
1. Spezialmaterialien:
Gewebe (Verstärkung): Typischerweise aus hochfesten, hitzestabilisierten synthetischen Geweben wie EP (Polyester-Nylon) oder, für extreme Temperaturen, Stahlseilen. Diese Materialien sind behandelt, um thermischer Zersetzung zu widerstehen.
Ober- und Unterdecke: Die kritischsten Komponenten. Hergestellt aus speziellen Gummimischungen – oft EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) oder SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk) mit spezifischen Zusatzstoffen. Diese Mischungen sind so konzipiert, dass sie Rissbildung, Verhärtung und Abrieb durch Hitze widerstehen.
Isolierschicht: Viele Gurte enthalten eine hitzeisolierende Gewebe- oder Gummischicht zwischen dem Gewebe und der Oberdecke, um das zugbelastete Gewebe vor direkter Hitzeeinwirkung zu schützen.
2. Temperaturbeständigkeit:
Die Gurte sind für spezifische Temperaturbereiche klassifiziert. Gängige Klassifizierungen sind:
T1 (bis 100°C / 212°F): Für mäßig heiße Materialien.
T2 (bis 125°C / 257°F): Ein gängiger Standard für viele Anwendungen.
T3 (bis 150°C / 302°F): Für Hochtemperaturanwendungen.
Es ist wichtig, bei der Auswahl eines Gurtes zwischen der Materialtemperatur und der Umgebungstemperatur zu unterscheiden.
| Qualität | Zugfestigkeit (Mpa) | Bruchdehnung (%) | Abrieb (mm³) |
|---|---|---|---|
| H | 24.0 | 450 | 120 |
| D | 18.0 | 400 | 100 |
| L | 15.0 | 350 | 200 |
| Standard | Zugfestigkeit (Mpa) | Bruchdehnung (%) | Abrieb (mm³) | Decke zu Gewebe (≤1,5mm) N/mm | Decke zu Gewebe (>1,5mm) N/mm | Gewebe zu Gewebe N/mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN 22102-Z | 15 | 350 | 250 | 3.5 | 4.5 | 5 |
| DIN 22102-W | 18 | 400 | 90 | 3.5 | 4.5 | 5 |
| DIN 22102-Y | 20 | 400 | 150 | 3.5 | 4.5 | 5 |
| DIN 22102-X | 25 | 450 | 120 | 3.5 | 4.5 | 5 |
Gesamtbewertung
Rating-Schnappschuss
Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.Alle Bewertungen