Das Stahlseil-Aufzugsförderband ist eine hochfeste, strapazierfähige Gummiförderkomponente, die speziell für vertikale Becherwerke und Förderanlagen mit großem Neigungswinkel entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Förderbändern mit Gewebelagen besteht seine Haupttragstruktur aus dicht und parallel angeordneten hochfesten Stahlseilen, die in eine spezielle Gummimatrix eingebettet sind.
Dieser Bandtyp zeichnet sich durch extrem hohe Zugfestigkeit, ultra-geringe Dehnung, ausgezeichnete Biegeermüdungsbeständigkeit und überlegene strukturelle Stabilität aus. Es wird hauptsächlich für den vertikalen Hub und den Steiltransport von körnigen Schüttgütern wie Kohle, Erz, Kalkstein, Zementklinker und chemischen Granulaten verwendet. Es wird häufig in Zementwerken, im Bergbau, in Wärmekraftwerken, in der chemischen Industrie und in Hafen-Schüttgutumschlagsystemen eingesetzt und dient als zentrale tragende Komponente von Hochleistungs-Aufzugsanlagen in großer Höhe.
Ultrahohe Zugfestigkeit
Unterstützt durch ein hochfestes Stahlseilgerüst hat das Band eine weitaus höhere Zugfestigkeit als gewöhnliche Leinwandförderbänder. Es kann sich an superhohe Hubhöhen und Schwerlastbetrieb anpassen und eignet sich für groß angelegte vertikale Aufzugsanlagen in industriellen Schwerlastanwendungen.
Extrem geringe Dehnung
Die bleibende Dehnung unter Nennlast beträgt weniger als 0,2 %. Sie vermeidet effektiv Bandverlängerung, Rutschen und Eimerabweichungen, die durch Zugverformung verursacht werden, reduziert die Häufigkeit von Spannungsanpassungen und gewährleistet einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb des Aufzugs.
Ausgezeichnete Schlag- und Reißfestigkeit
Die integrierte Stahlseilstruktur arbeitet mit einer verdickten verschleißfesten Deckgummierung zusammen, die dem starken Aufprall von großkörnigen und scharfen Materialien während des Entleerens standhält. Sie verhindert effektiv Banddurchstiche, Risse und lokale Schäden und verbessert die Lebensdauer unter rauen Beschickungsbedingungen.
Überlegene Biegeermüdungsbeständigkeit
Die gleichmäßig angeordneten feinen Stahlseile weisen eine vernünftige Spannungsverteilung und gute Flexibilität auf. Sie können sich an langfristiges wiederholtes Biegen von kleinen Trommeldurchmessern anpassen, ohne Drahtbruch, Gummiablösung und Kantenrisse, was einen langfristig stabilen Betrieb gewährleistet.
Vielfältige funktionale Anpassung
Mehrere funktionale Typen sind für verschiedene Arbeitsumgebungen verfügbar, darunter Hochtemperaturbeständigkeit, flammhemmende Antistatik, Tieftemperaturbeständigkeit, Ölbeständigkeit und Säure-Basen-Korrosionsbeständigkeit, die die Betriebsanforderungen verschiedener rauer industrieller Szenarien erfüllen können.
Allgemeiner verschleißfester Typ
Verwendet eine hochwertige Naturkautschuk- und Styrol-Butadien-Kautschuk-Verbundformel mit stabiler Verschleißfestigkeit und Kosteneffizienz. Es eignet sich für den Normaltemperatur-Hub von Kalkstein, Rohmaterial, Kies und gewöhnlichen Schüttgütern in Bergwerken, Sand- und Kieswerken und konventionellen Industrieaufzügen.
Hitzebeständiger Typ
Speziell für den Hub von Hochtemperaturmaterialien wie Zementklinker und kalzinierten Mineralien. Es ist in mehrere Temperaturbereiche unterteilt: T1 (≤100℃), T2 (≤125℃), T3 (≤150℃), T4 (≤180–200℃), das unter Hochtemperaturbedingungen kontinuierlich stabil arbeiten und Gummialterung und Erweichungsversagen vermeiden kann.
Flammhemmender antistatischer Typ
Mit hocheffizienten Flammschutz- und Antistatikmitteln versehen, hat der Bandkörper eine ausgezeichnete antistatische und selbstverlöschende Leistung. Er entspricht den Sicherheitsstandards für Kohlebergwerke und ist speziell für den vertikalen Hubbetrieb in unterirdischen Kohlebergwerken geeignet, um Brand- und statische Gefahren zu vermeiden.
Tieftemperaturbeständiger Typ
Verwendet eine spezielle Tieftemperatur-Kautschukformel, die in Umgebungen von -40℃ gute Elastizität und Zähigkeit beibehalten kann, ohne zu verhärten, zu reißen oder spröde zu versagen. Es eignet sich für den Freiluftaufzugbetrieb in kalten nördlichen Bergbaugebieten.
Installationsanforderungen
Heißvulkanisierte Spleißung ist das bevorzugte Verbindungsprozess, das die gesamte Zugfestigkeit und Dichtleistung der Bandverbindung gewährleisten kann. Kaltverklebung ist nur für Notfall-Temporärreparaturen geeignet. Während der Installation muss die Parallelität der Antriebs- und Endtrommeln streng kalibriert werden, um Bandabweichungen und einseitige Überlastung von Stahlseilen zu vermeiden.
Tägliche Wartung
Überprüfen Sie regelmäßig die Bandoberfläche auf Kratzer, Abrieb, Risse und lokale Schäden und reparieren Sie Defekte rechtzeitig, um das Eindringen von Feuchtigkeit und korrosiven Substanzen in die innere Stahlseilschicht zu verhindern. Überwachen Sie regelmäßig die Dehnung des Bandes, stellen Sie das Spannsystem ein, um eine moderate Spannung aufrechtzuerhalten, und vermeiden Sie Materialrutschen und Eimer Kollisionen. Reinigen Sie regelmäßig das Gerümpel zwischen Band und Trommeln, um lokale Eindrücke und Ermüdungsbrüche des Stahlseils zu verhindern.
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