Ceinture de convoyeur à côte ondulée à grand angle pour la manutention de matériaux en vrac de grains de sable
Machines à convoyeur à paroi ondulée
MWIN Corrugated Sidewall Conveyor Belt est une bande transporteuse haute performance et lourde conçue pour une grande inclinaison (0°-90°) et une manutention verticale de matières en vrac.Fabriqué par Qingdao MWIN Industry and Trade Co.., Ltd., il intègre une ceinture de base robuste, des parois latérales en carton ondulé flexibles et des clôtures transversales renforcées pour former des compartiments de transport de matériaux fermés, permettant unetransport sans déversement dans des environnements à espace restreintIl est largement utilisé dans les industries minières, du ciment, du charbon, des ports, des céréales et des produits chimiques, remplaçant les ascenseurs à godets traditionnels et les systèmes complexes de transfert multi-transfert.
Le système intègre une bande transporteuse en caoutchouc standard avec des parois latérales ondulées flexibles et continues qui sont vulcanisées sur les bords de la courroie.Des clôtures transversales (ou des volées) sont ensuite fixées à intervalles réguliers entre les parois latéralesCes poches contiennent le matériau en toute sécurité, ce qui empêche le retournement et les déversements lors du transport sous grand angle.
Composants clés et caractéristiques de conception
- Ceinture de base:La carcasse fournit la résistance à la traction. C'est généralement un tissu robuste et flexible ou une ceinture de cordon en acier conçue pour gérer la tension et la flexion importantes requises pour le système.
- Parés latéraux ondulés:Ces murs verticaux, fabriqués en caoutchouc souple spécialement conçu, sont la caractéristique principale.qui offre une excellente rigidité pour contenir la charge tout en maintenant la souplesse nécessaire pour se déplacer sur les poulies du convoyeur.
- Les cleats (vols):Ces barres transversales forment l'arrière de chaque poche.Ils supportent la charge directe du matériau et fournissent la poussée positive pour le levage.
- Pulières et rouleaux spécialisés:Le convoyeur utilise des entraînements spécialement conçus, des poulies de flexion et des rouleaux pour s'adapter au profil unique de la courroie,assurer une transition en douceur de l'alimentation horizontale à la levée verticale et de retour à la décharge horizontale.
Principaux avantages
- De la pente raide à la pente verticaleIl peut transporter des matériaux à des angles allant de 30 à 90 degrés (verticalement), ce qui permet d'économiser énormément d'espace au sol par rapport aux convoyeurs longs et à faible angle ou aux systèmes d'ascenseurs.
- Flux continu à haute capacité:Contrairement aux ascenseurs à godets qui fonctionnent de façon intermittente, il assure un flux de matériaux continu et fluide avec une capacité élevée dans une seule unité compacte.
- Système à ceinture unique:Élimine les points de transfert entre un convoyeur horizontal et un ascenseur, réduisant la poussière, les déversements, la dégradation des matériaux fragiles et les points de maintenance.
- La polyvalence du matériau:Peut gérer un large éventail de matières en vrac: granulés en libre-écoulement (granules de plastique, grains), poudres (ciment, cendres volantes), morceaux (charbon, minerai, pierre broyée),et même des matériaux abrasifs ou chauds (avec des spécifications de ceinture appropriées).
- Efficacité de l'espace et souplesse de la disposition:Idéal pour les espaces confinés, les installations existantes ou les applications où un chemin en ligne droite de l'entrée au point de décharge est nécessaire sur un changement d'altitude significatif.
Applications typiques
L'industrie minière et les carrières, les centrales électriques, l'industrie du ciment, les usines de produits chimiques et d'engrais, les ports et les terminaux, la transformation des aliments et des céréales.
Types de configuration
- Le type L:Il comporte une section d'alimentation horizontale menant à la section inclinée.
- Type S:Il a une queue horizontale, une section inclinée et une section de décharge horizontale, formant une forme de "S". Cela offre une transition plus douce et est préférable pour les matériaux très fragiles.
- Type Z:Similaire au type S mais avec deux virages verticaux, permettant à la fois le chargement et le déchargement à la même altitude mais à des points horizontaux différents.
Paramètres techniques
| Paramètre |
Portée |
| Largeur de la courroie |
400 à 2000 mm |
| Hauteur des parois latérales |
40 à 300 mm |
| Distance entre les cleats |
200 à 1800 mm |
| Capacité de transport |
Jusqu'à 6000 m3/h |
| Hauteur de transport |
Jusqu'à 150 m |
| Température de fonctionnement |
-25°C à 150°C |
Profil de l'entreprise
Qingdao MWin Rubber Products Co., Ltd est un fabricant spécialisé dans les produits en caoutchouc industriel, en particulier les solutions de système de manutention de matériaux.et des ventes de différentes bandes transporteuses en caoutchouc haute performance et équipements connexesSon activité principale est axée sur la fourniture de produits fiables et efficaces de manutention de matières en vrac pour les industries lourdes telles que les mines, les ports, la production d'électricité, les matériaux de construction et les céréales.
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- Augmentation de l'angle de transport (30-90 degrés)
- Une empreinte compacte avec de faibles besoins en investissements
- Haute capacité de transport et hauteur de levage
- Transition en douceur du fonctionnement horizontal au fonctionnement incliné
- Idéal pour les poudres, les granulés, les petits morceaux, les pâtes et les liquides
- Efficace en énergie avec une structure simple et une longue durée de vie
Convient à la métallurgie, à la production d'électricité, au charbon, aux produits chimiques, aux céréales, aux ports et aux industries des machines.
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Questions fréquemment posées
Q1: Quelle est la durée de vie typique d'une bande transporteuse en caoutchouc?
R: La durée de vie dépend de plusieurs facteurs, notamment du matériel transporté, des conditions de fonctionnement et des pratiques d'entretien.une bande transporteuse en caoutchouc bien entretenue peut durer entre 3 et 5 ansToutefois, dans les environnements difficiles (haute chaleur, forte abrasion), le remplacement peut être nécessaire plus tôt.
Q2: Comment choisir la bonne bande transporteuse pour mon application?
R: La sélection dépend de quatre facteurs clés: Matériel (que transportez-vous?), Environnement (est-il chaud, huileux, humide ou acide?), Charge et distance (combien de poids est la charge et quelle est la longueur du convoyeur?),et inclination (la ceinture doit-elle déplacer les matériaux à un angle raide?)
Q3: Quelle est la meilleure façon de stocker les bandes transporteuses?
R: Les bandes de convoyeurs doivent être rangées dans un endroit frais, sec et sombre, à l'abri de la lumière directe du soleil, de la pluie et des produits chimiques.Ils doivent être maintenus en position enroulée (pas pliés) pour éviter les fissures ou les dommages au noyau.Évitez de placer des objets lourds sur les rouleaux.
Q4: Quelles sont les méthodes d'épissage (joint) des bandes transporteuses?
R: Il existe deux méthodes principales:L'épissage mécanique (utilise des fixations métalliques - rapide et facile, mais peut ne pas convenir aux systèmes à haute tension) et l'épissage vulcanisé (utilise la chaleur et la pression pour coller les extrémités - crée une surface lisse, des joints solides et sans soudure idéaux pour les systèmes lourds et longue distance).
Q5: Pouvez-vous personnaliser la taille et les spécifications des ceintures?
R: Oui. Nous offrons des solutions personnalisées en fonction de vos exigences. Vous pouvez spécifier la largeur, la longueur, l'épaisseur de la couverture, la couleur et les propriétés du caoutchouc (telles que résistant à la chaleur, résistant à l'huile,ou ignifuge) pour correspondre à votre système de convoyeur spécifique.
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