液圧プレス 研究室 ゴム ヴァルカリ化 機械 ヴァルカリ化 プレス 機械
シリコンとEPDMゴム製品のための液圧ゴムvulcanizingプレスマシン
プレート・ヴァルカリゼーション・プレス,通常はプレート・ヴァルカリゼーション・プレス,プレート・プレス,または圧縮型プレスとしても知られる.材料の硬化 ( vulkanisation) と鋳造のためのゴムとプラスチック産業で基本的で広く使用されている機械です主要な機能は,生ゴム化合物や他の熱固性ポリマーに精密な熱と圧力を適用し,耐久性,弾性,最終形状の製品に変換することです.
主要な構成要素と作業原理
フレーム:頑丈な構造物,典型的にはCフレームまたは四列型で,プレスを収容し,高い動作力に耐えられる.
プレート:基本的には重くて平坦で加熱された鋼板である.通常は固定下盤と移動上盤である.電熱器,蒸気,水温器,水温器などで加熱される.または内部チャネルを通って循環する熱い油.
水力系:A hydraulic cylinder (or multiple cylinders) provides the powerful force required to close the press and apply high pressure (ranging from tens to hundreds of bar) on the material placed between the platens.
制御システム:現代 の プレス 機 に は,プログラム できる 論理 制御 器 (PLC) と 触覚 スクリーン インターフェース が あり,温度,圧力,硬化 時間 を 精確 に 制御 し ます.
菌類:模具 の 中 に 求め られ た 形状 の 製品 の 穴 を 含ん で いる 模具 が プレート の 間 に 置か れ て い ます.原材料 を この 模具 に 装着 し て い ます.
基本操作サイクル
- 荷物:固化 さ れ た ゴム で 満たさ れ た 模具 を 下 の プレート に 置く
- 閉じる&圧縮する:プレス,プレートをつなぎ合わせ,高圧を適用
- 硬化:維持された熱と圧力の下で,材料は, vulkanisation 化学反応を受けます
- オープニング&エジェクション:前もって設定された固化時間後,プレスは開いて,完成,固められた製品を取り除く
主要な用途
- ゴムシート,密着物,密着物,マットの製造
- コンベアベルトの接着と修理の製造
- Oリング,弁,ショックアブソーサーなどの技術用ゴム製品の鋳造
- シリコンゴム製品の硬化
- 繊維強化複合板と熱固性プラスチック加工
利点
- 汎用性シンプルなスレイブから複雑な鋳造物まで,幅広い製品に適しています.
- 精度と一貫性正確な制御によって均質な固化と一貫した製品品質を保証
- 高圧容量:密度の高いゴム化合物や複合材料を鋳造するのに最適
- 信頼性:比較的 シンプル な 操作 原則 を 備えた 堅固 な 設計 は,長期 寿命 を 保証 し ます
総括すると フラット vulkanising プレスは 原材料のプラスチックポリマーを 強く 弾性のある熱と圧力の制御された適用により,機能的な火熱化ゴムまたはプラスチック部品効率性,制御性,適応性は,世界中のポリマー加工工場で不可欠です.
会社プロフィール
青島 MWin産業貿易株式会社は,研究,開発,製造に特化した主要な企業です高品質のゴム製品と材料処理ソリューションのグローバル輸出中国チンダオに本社を置く この会社は アジアの"ゴム都市"として知られる都市で 世界各地の顧客に卓越した製品を提供するために 数十年にわたる地域産業の専門知識を利用しています
MWinは統合された"産業と貿易"企業として,強力な製造能力と効率的な国際貿易サービスを組み合わせています.顧客が技術的卓越性とシームレスな物流支援の両方を得ることを確保する.
関連製品
耐熱コンベアベルト
高温 vulkanisationによって結合されたゴム綿キャンバスまたはポリエステルキャンバスから複数の層で構築されています.コックス,セメントを含む175°C以下の熱物質を輸送するのに適しています.スラッグ熱いキャスティング
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高角コンベアシステム.ベースベルト,サイドウォール,クリートからなる.サイドウォールは,強力な接続のために二次 vulkanisation プロセスを通して材料の滑りや溢れを防止する.
- 輸送角度が高くなる (30-90度)
- 低投資要求のコンパクトな足跡
- 高い輸送能力と持ち上げ高度
- 水平から傾斜へのシームな移行
- 粉末,粒,小片,ペスト,液体 に 最適
- シンプルな構造と長い使用寿命でエネルギー効率が良い
金属,発電,石炭,化学,穀物,港,機械産業に適しています.
ベルトコンベア機のローラー
コンベアベルトと材料の重さを支える重要な部品 鉄鋼とプラスチック材料で利用可能で,コンベアシステムコストと性能の重要な部分を占めています
ゴムで覆われたポリー
滑輪の遅延処理は,摩擦を増やし,ベルトを保護し,効率的で安定した輸送機の動作を確保するために,金属ロールの周りに弾性のある耐磨ゴムを巻くことを含む.
よく 聞かれる 質問
ゴムコンベアベルトの平均寿命は?
運ばれる材料,運用条件,保守方法など,いくつかの要因によって 寿命が決まります.ちゃんと維持されているゴムコンベアベルトは 3~5年持ち続けますしかし,厳しい環境 (高温,重度の磨き) では,更換が早く必要になる可能性があります.
適正なコンベアベルトを どのようにして選べますか?
選択は4つの主要な要因に依存します.
1材料:何を運んでいるの? (石炭,砂,穀物,荷物など)
2環境: 熱い,油っぽい,湿った,酸性?
3負荷と距離:負荷の重さとコンベアーの長さはどのくらいですか?
4傾き: ベルトは材料を急な角度で移動する必要があるか?
私たちの技術チームは,あなたのニーズに最適なカバーグレードと拉伸強度をお勧めすることができます.
コンベアベルトを保管する最善の方法は?
コンベアベルト は,直接 の 日光 や 雨 や 化学物質 から 遠ざかっ て,涼しく,乾燥 し,暗く なけれ ば なり ませ ん.クラッキングやコアに損傷を防止するために,ローリング状態 (折りたたまれない) に保管する必要があります.重い物体をロールの上に置かないでください.
コンベアベルトのスプレーリング (結合) の方法は?
主な方法は2つあります.
1メカニカルスプライス:金属の固定材を使用します.迅速で簡単ですが,高圧システムには適していません.
2バルカリゼーションスプライス: 熱と圧力を用いて末端を結合する.これは滑らかで強く,シームレスな関節を作り,重荷および長距離システムに理想的です.
ベルトのサイズと仕様を 調整できますか?
はい.私たちはあなたの要求に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供しています.あなたは幅,長さ,カバーの厚さ,色,ゴム特性 (熱耐性,油耐性,特定のコンベヤーシステムに合わせて.
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