Schlagfestes schwarzes Kautschukförderband OEM Stahlseilband für Eimerlift

Wärmebeständige Förderbänder bestehen aus mehreren Schichten von Gummi-Baumwoll- oder Polyester-Blatt, die durch Hochtemperatur-Vulkanisierung miteinander verbunden sind.Sie eignen sich zum Transport von heißem Koks, Zement, Schlacke und Heißguss unter 175°C.

Sie werden hauptsächlich in der Metallurgie und im Baugewerbe verwendet, um Hochtemperaturmaterialien wie gesintertes Erz, Koks und Zementklinker zu transportieren.Die Materialtemperatur darf 800°C nicht überschreiten., und die Oberflächentemperaturen des Gurtes dürfen 220°C nicht überschreiten.

Eigenschaften: Sie verwenden eine EPDM-Gummibedeckungsschicht und ein im Inland hergestelltes, hochtemperaturfähiges Leinwandgewebe als Rückgrat.schlechte HaftungSie bieten eine leichte Konstruktion, eine lange Lebensdauer (etwa 2-4 mal länger) und eine hervorragende Wärmebeständigkeit.

Ein gemusterter Förderband ist ein Winkelförderband, der aus einem Gurtkern mit einem gemusterten Abdeckungsgummi auf der Arbeitsfläche und einem flachen Abdeckungsgummi auf der Nichtarbeitsfläche besteht.

Eigenschaften des Musterförderbandes:

• Der Kernmaterial des Gürtels: gewöhnliche Baumwolle (CC), Polyester-Baumwolle (CP), Nylon (NN), Polyester (EP) usw.
• Bandbreite: 300 bis 1600 mm
• Musterhöhe: 5, 10, 15, 20 mm Anmerkung: Die Musterform kann entsprechend den Anforderungen des Benutzers entworfen werden.
• Eigenschaften: Geeignet zum Transport von Materialien mit einem Neigungswinkel von 0-40°, um das Rutschen zu verhindern.

Hochwinklige Wellwandförderbänder bestehen aus drei Teilen: einem Basisgurt, Seitenwänden und Cleat.Die Seitenwände verhindern, dass Material rutscht und verschüttetDie Seitenwände und Trennwände werden mit Hilfe eines Sekundärvulkanisierungsprozesses mit dem Grundgurt verbunden, wodurch eine sehr starke Verbindung hergestellt wird.Sie eignen sich für den Transport leicht zerstreubarer Stoffe wie Pulver, Granulat, kleine Stücke, Pasten und Flüssigkeiten.

Eigenschaften des Produkts:

• Erhöhter Förderwinkel (30-90°)
• Kleiner Fußabdruck, geringe Investitionen
• Hohe Tragfähigkeit und höhere Hebhöhe
• Ein reibungsloser Übergang von horizontaler zu geneigter (oder vertikaler)
• geeignet zum Transport von leicht verschütteten Pulvern, Granulat, kleinen Klumpen, Pasten und Flüssigkeiten
• Niedriger Energieverbrauch, einfache Struktur, hohe Gurtfestigkeit und lange Lebensdauer

PVC-/PU-Fahrbänder bestehen aus Polyvinylchlorid (PVC) und werden aus Polyesterfaser und PVC-Klebstoff hergestellt.Sie werden in der Regel mit einem internationalen Zahnverbindung verbunden, die eine ausgezeichnete seitliche Stabilität bietet und für den Transport in einer Vielzahl komplexer Umgebungen geeignet ist.

Sie werden in Industriezweigen wie Nahrungsmittel, Tabak, Logistik und Verpackung weit verbreitet.Sie eignen sich auch für den Untertagetransport in Kohlengruben und für den Transport von Materialien in der metallurgischen und chemischen Industrie..

Die Methoden zur Spaltung mit Förderband umfassen mechanisches Spalten, Kaltverbindung und Heißvulkanierung.

Bei der mechanischen Spaltung werden in der Regel Gürtelschnallen verwendet, was schnell, bequem und kostengünstig ist.Es wird im Allgemeinen zum Spleißen von PVC- und PVG-Festkörper-flammhemmenden und antistatischen Förderbändern bis zur Stufe 8 verwendet.

Die Kaltverbindung, bei der Kaltverbindungskleber verwendet werden, ist effizienter und kostengünstiger als die mechanische Spaltung und sollte hervorragende Ergebnisse erzielen.Es ist aufgrund der Schwierigkeiten bei der Beherrschung der Prozessbedingungen und der erheblichen Auswirkungen der Klebstoffqualität auf die Verbindung nicht sehr stabil..

Die heiße Vulkanisierung hat sich als ideale Splißmethode erwiesen, die eine hohe Splißwirksamkeit, Stabilität, lange Lebensdauer und einfache Beherrschung gewährleistet.Es hat Nachteile wie komplexe Verarbeitung, hohen Kosten und langwierigen Splißarbeiten.

Ein wichtiger Bestandteil von Bandförderern sind Triebwerke, die in zahlreichen Arten und Mengen erhältlich sind, um das Gewicht des Förderbandes und des Materials zu tragen.Sie machen 35% der Gesamtkosten eines Bandförderers aus und tragen zu mehr als 70% zum Widerstand bei.Sie sind in Stahl und Kunststoff erhältlich.

Die Verpackung von Rollen ist der Prozess der Verpackung und Befestigung einer Schicht elastischen, verschleißbeständigen Gummis an der Oberfläche von Metallwalzen, wie Antriebswalzen und Biegewalzen, auf Fördermaschinen.

Der grundlegende Zweck der Verzögerung besteht darin, die Reibung zwischen der Rollenoberfläche und dem Förderband zu erhöhen und gleichzeitig das Band und die Rolle selbst zu schützen.Es ist eine Schlüsseltechnologie für einen effizienten und stabilen Förderbetrieb.