Zestaw przenośnikowy z gumy czarnej odpornej na uderzenia OEM Zestaw sznurowy ze stali do windy wiadrowej

Przewodniki przenośne odporne na ciepło są wykonane z wielu warstw płótna gumowo-watonowego (polyester-waton) lub płótna poliestrowego, połączonych ze sobą przez wulkanizację w wysokiej temperaturze.Są odpowiednie do przenoszenia gorącego koksu, cementu, żużlu i gorących odlewów poniżej 175°C.

Wykorzystywane są głównie w przemyśle metalurgicznym i budowlanym do przenoszenia materiałów o wysokiej temperaturze, takich jak spiekany rudy, koksu i cement klinker.Temperatura materiału nie może przekraczać 800°C, a temperatury powierzchni pasa nie mogą przekraczać 220°C.

Cechy: Wykorzystują warstwę pokrywy gumowej EPDM i wytwarzaną w kraju tkaninę płótnową o wysokiej temperaturze jako podstawę.słabe przyczepienieOferują lekką konstrukcję, długą żywotność (około 2-4 razy dłuższą) i doskonałą odporność na ciepło.

Przewód przenośny z wzorem to przewód przenośny pod kątem składający się z rdzenia pasa z wzorem gumowym na powierzchni roboczej i gumowym płaskim na powierzchni nieobrobionej.

Charakterystyka taśmy przenośnej wzorowanej:

• Materiał rdzenia pasa: zwykłe płótno bawełniane (CC), płótno mieszane poliester i bawełna (CP), nylon (NN), poliester (EP) itp.
• Szerokość pasa: 300-1600 mm
• Wysokość wzoru: 5, 10, 15, 20 mm Uwaga: kształt wzoru może być zaprojektowany zgodnie z wymaganiami użytkownika.
• Właściwości: nadaje się do przenoszenia materiałów o kącie nachylenia 0-40° w celu zapobiegania przesuwaniu się materiałów.

Wysoko kątowe taśmy przenośnikowe z falistej ściany bocznej, znane również jako taśmy przenośnikowe z podziałem, składają się z trzech części: taśmy bazowej, ścian bocznych i Cleat.Ściany boczne zapobiegają poślizgnięciu i rozlewaniu się materiałuŚciany boczne i przegrody są połączone z pasem bazowym za pomocą wtórnego procesu wulkanizacji, co powoduje bardzo silne połączenie.Są odpowiednie do transportu materiałów łatwo rozpraszających się, takich jak proszki, granulki, małe kawałki, pasty i płynów.

Charakterystyka produktu:

• Zwiększony kąt przenoszenia (30-90 stopni)
• Niewielki wpływ, niskie inwestycje
• Wysoka zdolność przenośna i wyższa wysokość podnoszenia
• Płynne przejście z poziomego do nachylonego (lub pionowego)
• Przystosowane do przenoszenia łatwo rozlewających się proszków, granulów, małych grubeczek, past i płynów
• Niskie zużycie energii, prosta konstrukcja, wysoka wytrzymałość pasa i długa żywotność

Pasy przenośne PVC/PU są wykonane z polichlorku winylu (PVC) i są wykonane z tkaniny z włókien poliestrowych i kleju PVC.Zwykle są połączone za pomocą międzynarodowego zębnego stawu, zapewniający doskonałą stabilność boczną i nadający się do transportu w różnych złożonych środowiskach.

Są one szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak żywność, tytoń, logistyka i opakowania.Są również odpowiednie do transportu podziemnego w kopalniach węgla oraz do transportu materiałów w przemyśle metalurgicznym i chemicznym.

Metody splicingu taśm transportowych obejmują splicing mechaniczny, wiązanie na zimno i wulkanizację na gorąco.

Mechaniczne splicing zazwyczaj polega na użyciu klamek pasów.Wykorzystuje się go zazwyczaj do splicingu taśm przenośnych oporowych i antystatycznych o płomienioodpornych rdzeniach stałych PVC i PVG do klasy 8.

Przyłączenie na zimno, w którym wykorzystuje się kleje połączone na zimno, jest bardziej wydajne i ekonomiczne niż splicing mechaniczny i powinno przynosić doskonałe wyniki.nie jest bardzo stabilny ze względu na trudności w opanowaniu warunków procesu i znaczący wpływ jakości kleju na połączenie.

Wulkanyzacja na gorąco okazała się idealną metodą splicingu, zapewniając wysoką wydajność splicingu, stabilność, długą żywotność i łatwość obsługi.ma wady, takie jak skomplikowane przetwarzanie, wysokie koszty i długie operacje splicingowe.

Przesyłki to kluczowy element przenośników taśmowych, które są dostępne w różnych rodzajach i ilościach, podtrzymując ciężar taśmowego i materiału.Stanowią one 35% całkowitego kosztu taśmowego przenośnika i przyczyniają się do ponad 70% oporuSą dostępne w stali i tworzywach sztucznych.

Wykorzystanie kołków jest procesem owijania i mocowania warstwy elastycznej, odpornej na zużycie gumy na powierzchni rolników metalowych, takich jak rolki napędowe i kołki gięcia, na przenośnikach.

Podstawowym celem opóźnienia jest zwiększenie tarcia między powierzchnią walca a taśmą przenośną, a jednocześnie ochrona taśmy i samego walca.Jest to kluczowa technologia zapewniająca efektywną i stabilną pracę przenośnika.